数控车床通常要求使用环境恒温
，以确保数控车床的工作精度
，通常要求恒温20摄氏度左右。大量的实际证明
，夏季高温时期
，数控系统的故障率大大增长
，很易造成碰撞变乱的产生。湿润的环境也会降低数控车床运行的靠得住性
，因而应对数控车床环境采取去湿措施
，以预防电路短路
，造成数控系统误操作
，产生碰撞变乱。同时
，还要求数控车床远离锻压设备等振动源
，远离电磁场滋扰
，远离电焊机
，远离线切割数控车床以及电火花
，数控车床等电加工。

养成规范的调试作为
，重要蕴含以下几点：

1）调试法式时必须把G00速度选择开关打在F0挡上
，让刀具以较慢的速度靠近工件
，不然
，一旦刀偏有错
，刀具从换刀点以G00方式极快地活动到进刀点时
，可能会与工件产生强烈的碰撞
，让操作者无所适从
，来不及排除险情；相反
，让刀具以较慢的速度靠近时
，即便刀偏有误
，操作者也有丰裕的功夫赐与调整。

2）在调试法式时
，必须使数控车床处于单步执行的状态。操作者在数控车床执行上一法式段后
，必须再次查抄下一法式段的正误性和合理性
，并相应作出调整。

3）数控车床在活动过程中
，操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变动和法式中的活动终点坐标与刀具现实活动的坐标是否一致。

4）法式调试过程中
，操作者可将一只手指放在循环启动按钮上
，另一只手指放在循环维持按钮边
，以便在垂危时刻能实时终场法式的执行。时刻记住垂危按钮的地位
，以便不断之需。在启动数控车床时
，通常要进行数控车床参考点设置。数控车床工件坐标系应与编程坐标系维持一致
，若是犯错
，车刀与工件碰撞的可能性就极度大。此表
，刀具长度赔偿的设置必须正确
，不然
，要么是空加工
，要么是产生碰撞。

5）法式的调试阶段利用推算机仿照仿真职能。随着推算机技术的发展
，数控加工讲授的不休扩大
，数控加工仿照仿真系统越来越多
，其职能日趋美满。因而可用于初步查抄法式
，观察刀具的活动
，来确定是否有可能产生碰撞。利用福路数控车床自带的图形仿照加工职能。通常较为先进的数控车床都自拥有图形仿照加工职能
，在自动加工前
，为预防法式谬误
，刀具碰撞工件或卡盘
，可对整个加工过程进行图形仿照
，查抄刀具轨迹是否正确。

数控车床搁置时
，应在自由状态下搁置平衡
，而后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于通常数控车床
，水平仪读数不超过0.04/1000mm
，对于高精度的数控车床
，水平仪不超过0.02/1000mm。在丈量装置精度时
，应在恒定温度下进行
，丈量工具需经一段定温功夫后再使用。数控车床装置时应极力预防使数控车床产生胁迫变形的装置步骤。

数控车床装置时不应轻易拆下数控车床的某些部件
，部件的拆卸可能导致数控车床内应力的沉新分配
，从而影响数控车床精度。福路数控车床几何精度检验合格后
，必要对整机进行算帐。用浸有洗濯剂的棉布或绸布
，不成以棉纱或纱布。洗濯掉数控车床出厂时为；さ脊烀婧图庸っ娑康姆佬庥突蚍佬馄。洗濯数控车床表表表上的尘埃。在各滑动面及工作面涂以数控车床划定使滑油。仔细查抄数控车床各部位是否按要求加了油
，冷却箱中是否加足冷却液。

数控车床液压站、自动间光滑装置的油是否到油位批示器划定的部位。查抄电气节造箱中各开关及元器件是否正常
，各插装集成电路板是否到位。通电启动集中光滑装轩
，使各光滑部位及光滑油路中充斥光滑油。做好数控车床各部件作为前的所有筹备。